शीत-भोजन वैक्यूमड रबर एक्सट्रूज़न मशीन रबड़ एक्सट्रूडर मशीन :
रबर एक्सट्रूज़न मशीन:
पिन प्रकार को ठंडा भोजन निकालने वाला मशीन पहली बार डिजाइन किया गया था और 80 के दशक में निर्मित किया गया था। यह जल्द ही ठंडा भोजन रबड़ बाहर निकालना मशीन बदल दिया। पारंपरिक शीत भोजन निकालना मशीन की तुलना में, पिन प्रकार ठंडा भोजन निकालना मशीन में बड़ी निकासी क्षमता, बेहतर बाहर निकालना गुणवत्ता, कम ऊर्जा खपत, कम बाहर निकालना तापमान और व्यापक उपयोग हैं। यह विभिन्न रबड़ सामग्री etxrusion के लिए उपयुक्त है और इसमें अच्छी तरह से स्व-स्वच्छ क्षमता, समृद्ध सामग्री आदान-प्रदान, स्थिर बाहर निकालना और संचालित करने में आसान जैसे कई फायदे हैं। पारंपरिक गर्म फ़ीडिंग एक्सट्रूज़न तकनीक की तुलना में, पिन प्रकार को ठंडा-खाने वाली निकासी मशीन खुराक को गर्म कीड़े की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए इसमें छोटी जगह, कम निवेश, कम श्रम लेकिन बेहतर बाहर निकालना प्रदर्शन होता है। इसके बहु फायदों के कारण, इसने 70% रबर एक्सट्रूज़न बाजार पर कब्जा कर लिया और पिन प्रकार की ठंडे खाने की तकनीक में काफी सुधार हुआ है। यह न केवल हॉट-फीडिंग एक्सट्रूज़न मशीन को प्रतिस्थापित करता है, बल्कि रबर गर्म घुटने और कैलेंडरिंग में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कि टायर बफर क्षेत्र, इनरलाइनर और स्पेशल-सेक्शन रबर विनिर्माण।
रबर एक्सट्रूज़न मॉडल:
| आदर्श | जीएसआर-250 | जीएसआर-200 | जीएसआर-150 | जीएसआर-120 | जीएसआर -90 | जीएसआर-75 | जीएसआर-65 |
| mmScrew व्यास | 250 | 200 | 150 | 120 | 90 | 75 | 65 |
| एल / डी | 12: 1 | 12 ~ 18: 1 | 14 ~ 16: 1 | 12 ~ 16: 1 | 14 ~ 16: 1 | 12 ~ 14: 1 | 12 ~ 14: 1 |
| आर / मिनट | 26 | 33 | 44 | 55 | 60 | 65 | 65 |
| भोजन का आकार | 320 × 246 | 260 × 210 | 200 × 165 | 164 × 140 | 130 × 122 | 90X75 | 90X75 |
| पिन लाइनें | 10 | 10 ~ 12 | 8 ~ 10 | 8 ~ 10 | 8 | 8 | 8 |
| एक पंक्ति में पिन मात्रा | 12 | 10 | 8 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| शक्ति | 315 | 220 ~ 315 | 150 ~ 185 | 75 ~ 110 | 45 ~ 55 | 37 ~ 45 | 30 ~ 37 |
| तापमान नियंत्रण खंड | 7 | 7 | 6 | 5 | 4 | 4 | 3 |
| KWTemperature नियंत्रण पावर | 35 | 35 | 30 | 25 | 12 | 12 | 9 |
| क्षमता | 3000 | 2100-2600 | 1800-2000 | 800-1000 | 300-360 | 130-150 | 100-130 |
रबर एक्सट्रूज़न मशीन विवरण:
1. बैरल कई जोनों से बना है। सर्पिल स्लॉट रोलिंग के साथ मिलकर खिलाने की क्षमता बढ़ाने के लिए बैरल के भोजन क्षेत्र में बने होते हैं , विभिन्न पिनों को फिट किया जाता है जो प्लास्टिक और एक्सट्रूज़न क्षेत्र में बाहर निकालना सामग्री के लिए मिश्रण और प्लास्टिक क्षमता को बढ़ाते हैं ।
2. शिकंजा और बैरल नाइट्रोजन सख्त होने के साथ उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं जो इसे अधिक पहनने वाले प्रतिरोधी और अधिक संक्षारण संरक्षण बनाता है ।
3. प्रत्येक जोन का तापमान स्वचालित संवेदनशीलता के साथ गर्म पानी परिसंचरण उपकरण द्वारा स्वचालित रूप से जांच और नियंत्रित किया जा सकता है , और प्रक्रिया की आवश्यकता के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
4. एक्सट्रूडर एक परिवर्तन आवृत्ति मोटर या डीसी मोटर द्वारा संचालित होता है, जो निरंतर और चिकनी गति विनियमन प्राप्त करता है।
5. उच्च दक्षता पेंच और पिन-बैरल को अपनाने के लिए, extruders बेहतर मिश्रण और प्लास्टिक परिणाम, उच्च बाहर निकालना क्षमता, और रबड़ के लिए कम तापमान है, उत्पादन का उत्पादन और उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ी है।
