केबल सामग्री पीवीसी पेलेटिटिंग granulator granules मशीन एयर कूलिंग बनाने
पीवीसी केबल सामग्री पॉलीविनाइलक्लोराइड (पीवीसी) द्वारा बनाई गई केबल सामग्री का सामान्य नाम है। एक पारंपरिक केबल सामग्री के रूप में, यह मौजूदा घरेलू बाजार में सबसे महत्वपूर्ण बाजार हिस्सेदारी भी है। चूंकि इसकी प्रसंस्करण अन्य केबल सामग्रियों की तुलना में सरल है, इसकी खपत अपेक्षाकृत बड़ी है।
उत्पादन की प्रक्रिया
कच्चे माल के साथ-साथ विभिन्न सहायक और अन्य योजक, एक निश्चित अनुपात के अनुसार जोड़ते हैं ----- 200 एल मिश्रण मशीन ----- सर्पिल फीडिंग मशीन - डबल स्क्रू मीटरींग फीडर - -65 ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर- कनेक्टिंग प्लेट - -150 सिंगल पेंच extruder - हाइड्रोलिक प्लेट स्वचालित स्क्रीन एक्सचेंज - एयर कूलिंग मरने का सामना गर्म काटने सहायक मशीन - पहले चक्रवात विभाजक - एयर कूल्ड कंपन स्क्रीन (2.5 मीटर) - दूसरा चक्रवात विभाजक - सिलोस।
पीवीसी केबल सामग्री का सूत्र
70 एच-पीवीसी केबल सामग्री फॉर्मूला जैसे पीवीसी तीन प्रकार 75 पीएचआर - सक्रिय कैल्शियम कार्बोनेट 35 पीएचआर --- डीओपी (प्लास्टाइज़र) 25 पीएचआर --- इपीक्सी सोयाबीन तेल सोयाबीन तेल 3 पीएचआर - क्लोरिनेटेड पैराफिन 20 पीएचआर - स्टेबलाइज़र 2.8 पीएचआर - हार्ड एसिड 0.6 पीएचआर - सीपीई 9 पीएचआर - शि ला 1 पीएचआर
1. तैयारी : स्थिरता, भराव और रंग एजेंट को क्रमश: 80 जाल स्क्रीन द्वारा प्रदर्शित किया गया था, और प्लास्टाइज़र जोड़ा गया था और फिर तीन रोल ग्राइंडर या कोलाइड मिल के साथ पीस लिया गया था । वजन और अतिरिक्त रहो। प्लास्टाइज़र को समान रूप से मिश्रित किया जाता है और 90 सेंटीग्रेड पर पहले से गरम किया जाता है।
2. उच्च गति मिश्रण मशीन : पीवीसी राल में डाल दिया, फिर प्लास्टाइज़र जोड़ें और एक पल के लिए हलचल। राल मूल रूप से प्लास्टाइज़र को अवशोषित करने के बाद, स्टेबलाइज़र जोड़ा जाता है, सामग्री का तापमान घर्षण गर्मी द्वारा लगभग 9 0 तक बढ़ाया जाता है। फिर भराव, रंगीन और तापमान 110 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ता है, सामग्री को ठंडा करने वाला मिक्सर को 45 ~ 50 सी से नीचे की सामग्री को कम करने के लिए छोड़ा जाता है।
3. पीवीसी granulator स्थिर सेट:
1) जुड़वां पेंच extruder की तापमान सेटिंग 140 ---- 160 डिग्री के बीच है; सामग्री के विभिन्न तापमान के अनुसार, सेटिंग अलग है।
2) सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर की स्थिर सेटिंग: 125 ---- 145 डिग्री; सामग्री के विभिन्न तापमान के अनुसार विभिन्न सेटिंग्स ।
3) तापमान नियंत्रण तालिका (सही चार्ट देखें) अच्छी तरह से सेट है, और इसलिए वास्तविक तापमान 40 मिनट के बाद सेट तापमान तक पहुंचता है, मशीन उत्पादन खोल सकता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि पिछले दिन उपकरण छोड़ दिया गया था, ताकि सामग्री पिछले दिन में नरम हो गया, इसलिए उपकरण को कोई चोट नहीं हुई।
4. उत्पादन:
1) उच्च मिश्रण मशीन की पीवीसी सामग्री सर्पिल फीडर हॉपर में डाल दी जाती है, और पाउडर सामग्री स्क्रू फीडर द्वारा ऊपरी समानांतर डबल स्क्रू एक्सट्रूडर में इनपुट होती है।
2) ऊपरी समानांतर जुड़वां पेंच extruder समान रूप से सामग्री मिश्रण कर सकते हैं और तापमान 140-160 डिग्री है। अंत में, निकाले गए मिश्रण पिघला हुआ शरीर बन जाता है (तापमान 130-140 डिग्री सेल्सियस है) और सीधे बड़े व्यास निचले एकल पेंच extruder में गिर जाता है।
3) निचला क्रम एकल स्क्रू एक्सट्रूडर कम गति, उच्च दबाव और शीतलन स्थिति में 120 डिग्री पिघल जाएगा । तापमान 120-140 डिग्री सेंटीग्रेड तक गिर गया है। इस समय, हवा ठंडा करने के चेहरे का गर्म कट अनाज पूरा किया जा सकता है, और कण अनाज काटने की प्रक्रिया में पहना नहीं जाएगा।
4) कण गर्म हवा ठंडा मॉडल द्वारा काटा जाता है। दो चरण चक्रवात विभाजक की शीतलन के बाद , कणों का तापमान 35-40 डिग्री सेल्सियस तक कम हो जाता है, और फिर एयर कूलिंग और लम्बीकरण वाली कंपन स्क्रीन पारित की जाएगी, कणों का तापमान कमरे के तापमान में कम हो जाता है ताकि तक तैयार सामग्री सिलो में पैक किया जाना चाहिए।
मशीन परिचय
| आदर्श | मशीन | मात्रा |
| 1 | 200 एल हाई स्पीड मिक्सर | एक सेट |
| 2 | सर्पिल फीडर | एक सेट |
| 3 | जुड़वां पेंच मीटरिंग फीडर | एक सेट |
| 4 | जीएस -65 जुड़वां पेंच extruder | एक सेट |
| 5 | योजक | एक सेट |
| 6 | जीएसडी -150 सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर | एक सेट |
| 7 | हाइड्रोलिक प्लेट स्वचालित स्क्रीन परिवर्तक | एक सेट |
| 8 | एयर कूलिंग गर्म काटना प्रणाली | एक सेट |
एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर इकाई उच्च स्तर के स्वचालन और नियंत्रण के साथ अत्यधिक एकीकृत है । इसलिए, वास्तविक संचालन में निदान करना और अधिक कठिन होगा, जो बहुत लंबे समय तक प्रसंस्करण समय की ओर जाता है, जो पॉलीप्रोपाइलीन संयंत्र के पूरे सेट के सामान्य संचालन को प्रभावित करेगा और उत्पादन के आर्थिक लाभ को बहुत कम करेगा। एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेशन प्रक्रिया के सैद्धांतिक ज्ञान और वास्तविक उत्पादन संचालन के दस वर्षों से अधिक के प्रबंधन अनुभव के आधार पर, लेखक इकाई के संचालन में विफलता के सामान्य कारणों का विश्लेषण और न्याय करता है, और इसी तरह के समाधान और उपचार विधियों को बनाता है ताकि लंबी अवधि के स्थिर संचालन को सुनिश्चित किया जा सके।
मुख्य तकनीकी पैरामीटर्स:
| गूंथने | क्षमता | 110L |
| उत्पादन | 100-140 किलो / बैच |
| इंजन की शक्ति | 180 किलोवाट |
| जीएस -75 जुड़वां पेंच extruder | मुख्य मोटर शक्ति | 132 किलोवाट |
| पेंच व्यास | 71 मिमी |
| स्क्रू एल / डी | 36: 1 |
| जीएसडी -180 एकल स्क्रू extruder | मुख्य मोटर शक्ति | 75 किवॉ |
| पेंच व्यास | 180 मिमी |
| पेंच एल / डी | 9: 1 |
बिक्री के बाद सेवा और तकनीकी सहायता:
पूर्व बिक्री सेवाएं
* ईमेल / फोन द्वारा हमारी मशीन की किसी भी चिंताओं को 24 घंटे के भीतर ASAP उत्तर दिया जाएगा
* पूछताछ और परामर्श समर्थन
* जल्दी जवाब दो।
* हमारे कारखाने देखें
बिक्री के बाद सेवा
* मशीन को कैसे इंस्टॉल करें, ट्रेनिंग मशीन का उपयोग कैसे करें
* इंजीनियरों विदेश में सेवा मशीनरी के लिए उपलब्ध हैं
* मशीन के लिए एक साल की गारंटी अतिरिक्त हिस्से की अपेक्षा करती है, हम किसी भी समस्या के रूप में हल करने के लिए आजीवन प्रौद्योगिकी सेवा की आपूर्ति कर सकते हैं।
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नानजिंग जीएस-मच एक्सट्रूज़न उपकरण कं, लिमिटेड
संख्या 12 शांगू औद्योगिक पार्क, जियांगनिंग स्ट्रीट, जियांगिंग जिला, नानजिंग चीन
मोबाइल फोन / व्हाट्सएप: +86 18851021602
टेलीः 86-25-81030382-8: 00 ~ 17: 00
फैक्स: 86-25-52790852
ईमेल: extruder5@njgsmach.com
वेब: http://www.plasticpelletextruder.com
उत्पाद की तस्वीर:
